倉庫的形象可以讓人聯想到一個高科技設施，其中有自動機器人、先進的傳送系統和控制每個操作的智慧倉庫管理系統。
現實情況是，許多企業的倉庫都更依賴人工，工人穿梭於貨架之間，揀選訂單，並使用紙本系統或基礎軟體管理庫存。對一些公司來說，簡單的紙筆系統就足夠了。但對另一些公司來說，這種方法成本高且容易出錯。
倉庫自動化可以將低效率的設施轉變為精簡的、技術驅動的營運模式。本文將詳細介紹倉庫自動化的優點、市面上常見的倉庫自動化技術類型，以及設施自動化的建議。
什麼是倉庫自動化？
倉庫自動化是利用機器人、傳送系統和軟體等技術來實現倉庫內流程的自動化 倉庫這些工具透過自動儲存、檢索和移動庫存、管理資料和指揮工人來簡化操作。
倉庫自動化的目標是提高與手動流程相比的效率、準確性和生產力，降低成本並提高 客戶滿意度.
倉庫自動化技術的類型
倉庫自動化涵蓋一系列用於簡化和最佳化倉庫流程的工具。從機器人系統到軟體解決方案，以下是一些常見的倉庫自動化技術類型：
貨到人（GTP）技術
貨到人 (GTP) 技術可自動檢索物品，使用機器人穿梭車或旋轉木馬從倉庫檢索物品，並將其運送到工作站或指定的存儲位置，其餘工作由人工完成 庫存管理.
自動儲存和檢索解決方案（AS/RS）
自動儲存和檢索解決方案 (AS/RS) 是由電腦控制的系統，包含各種類型的設備。這些設備包括垂直升降模組、水平旋轉式倉儲系統和小型負載 AS/RS，旨在無需人工幹預即可存放和檢索較小的物品。
自動導引車（AGV）
自動導引車 (AGV) 是一種無人駕駛、由電腦控制的車輛，能夠沿著預設路徑在倉庫內運輸貨物。 AGV 可以移動托盤、滾動推車和單一物品，並且通常與其他自動化系統集成，以實現無縫的物料搬運流程。
自主移動機器人（AMR）
自主移動機器人 (AMR) 比 AGV 更先進，因為它們可以在沒有固定路徑或基礎設施的倉庫環境中導航。 AMR 使用感測器、相機和 人工智能（AI） 感知周圍環境、避開障礙物並規劃挑選、運輸和分類物品等任務的路線。
按燈揀貨和按燈投放系統
燈光揀選和燈光投放系統利用燈光和顯示器引導工人到達正確的位置進行揀選或存放。這些系統透過提供視覺提示，減少工人尋找物品或查閱紙本指示的需要，從而提高準確性和效率。
語音揀選和語音任務
語音揀選和語音任務技術利用語音辨識和語音指令來引導工人完成各種倉庫任務。工人佩戴耳機，即可獲得語音指令並確認操作，從而實現免持操作，並減少手動資料輸入或紙本流程帶來的錯誤。
自動分揀系統
自動分揀系統使用交叉帶分揀機、傾斜托盤分揀機和滑動鞋分揀機對物品進行分類並將物品路由到倉庫內的指定位置，這些分揀機可以識別、定位並將物品引導到適當的目的地。
無人機
無人機正成為倉庫自動化領域一項頗具前景的技術。這些空中機器人可以監控庫存、追蹤資產，並在倉庫內難以觸及的區域拾取小型物品。
倉庫自動化的好處
倉庫自動化可以提高您的績效和獲利能力。以下是主要優勢：
提高生產力和效率
自動化技術使揀選、包裝和運輸更快、更準確。機器人揀選臂、自動儲存和檢索系統 (AS/RS) 以及傳送帶等倉庫自動化系統全天候運作，最大限度地減少人為錯誤，最大限度地提高產量。
將這些自動化系統與 倉庫管理軟體（WMS） 允許即時庫存追蹤、優化物品放置和高效訂單路由，進一步提高生產力和效率。
降低人工成本
倉庫自動化營運減少了對人工的需求，而人工是倉庫營運的主要成本。基礎的倉庫自動化解決方案，例如傳送系統和條碼掃描器，可以最大限度地減少人工流程。同時，自主移動機器人 (AMR) 等更先進的技術可以最大限度地減少人工幹預，完成物品的揀選、運輸和分類等任務。
這可以讓你用更少的勞動力來運作倉庫，從而大幅節省勞動成本、福利和培訓費用，同時減輕
提高庫存準確性和控制力
當與自動化技術結合時，倉庫管理系統可以提供即時可見性 庫存水平、位置和移動，使倉庫操作員能夠保持準確的庫存數量並最大限度地減少差異。
自動資料擷取技術，例如條碼掃描器和 無線射頻識別（RFID） 閱讀器，確保每件物品在倉庫中移動時都能得到準確的追蹤和記錄，從而降低手動資料輸入時出現人為錯誤的風險。
自動倉儲系統 (AS/RS) 可以定位和檢索物品，無需人工搜索，並降低庫存錯放的風險。這增強了庫存控制，並簡化了 訂單完成度.
可擴展性和靈活性，促進成長
倉庫系統自動化可協助您適應不斷變化的市場需求並擴大營運規模，而不會造成重大中斷或增加勞動力。
模組化、靈活的自動化解決方案，例如 AMR 和可配置傳送帶系統，可快速部署。它們還可以重新配置，以適應庫存波動、訂單量或產品組合，有助於在高峰期或推出新產品時保持性能。
如何實現倉庫自動化
每個企業都有自己的需求和特點，因此請考慮自訂此通用逐步指南以滿足您的特定要求：
1. 評估目前流程
在採用自動化之前，請評估您現有的倉庫運營，找出瓶頸、效率低下之處，以及自動化能夠帶來最大效益的領域。分析以下關鍵指標： 訂單處理 時間、庫存準確性和勞動成本，建立衡量自動化的基準
與各部門的員工合作，收集這些見解並找出自動化可以解決的痛點。
2. 制定策略
根據您的評估，制定與您的 業務目標、預算與長期願景。根據以下因素決定專案優先級 投資回報率（ROI）、易於實施，以及
制定分階段實施路線圖，概述成功部署自動化解決方案所需的步驟、時間表和資源。
3. 選擇自動化技術
研究自動化技術以確定哪種技術最適合您的特定倉庫要求。
如果您的公司需要處理大批量、小件物品的揀選，您可以選擇 AMR 解決方案來實現精確導航和高效的物品選擇。另一方面，如果您的公司需要處理大量托盤貨物庫存，那麼 AS/RS 系統可能會對您有所幫助，因為它能夠快速且準確地儲存和檢索托盤。
選擇自動化系統時，應優先考慮可擴展性、靈活性和供應商支援。安排與專家的資訊交流會，參加行業會議，並參與網路研討會和研討會，以收集適合您倉庫的最佳技術的見解。
4. 培訓你的團隊
自動化通常需要對倉庫中現有的流程和角色進行重大變革。投資培訓項目，確保工人具備操作和維護自動化系統的技能和知識。制定變更管理計劃，傳達自動化的優勢並促進持續改善。
在投資倉庫自動化實施培訓時，請考慮納入以下要素：
- 實務培訓，讓工人熟悉操作、維護和排除新自動化系統故障。
- 與自動化設備一起工作的全面安全協議和最佳實踐。
- 用於控制和監控自動化設備以及解釋數據的軟體系統培訓。
5. 監控你的自動化工作
實施自動化解決方案後，監控其效能並
隨著業務的擴展，不斷重新評估和增強您的自動化策略，探索倉庫的新領域並整合新技術以保持競爭優勢。
倉庫自動化常見問題解答
何時該將倉庫自動化？
當您發現可以透過實施自動化技術解決的重大效率低下、瓶頸或成長機會時，請實現倉庫自動化。
倉庫自動化面臨哪些挑戰？
倉庫自動化的挑戰包括高昂的初始成本、對技術人員的需求、與現有系統的潛在整合問題以及適應新流程和技術所需的變更管理。
倉庫自動化的例子是什麼？
倉庫自動化的一個例子是自主移動機器人，它可以在倉庫地板上導航，從貨架上挑選物品，並將其運送到指定的包裝或運輸區域，無需人工幹預。
